自动车床以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等优点,在机械加工中得到日益广泛的应用。但在使用麻花左钻钻钻孔时,常会发现钻出的孔不符合要求。下面分析下原因和解决办法。
原因
1.钻头的钻尖已磨钝
2.钻头左、右切削刃不对称,摆差大
3.钻头横刃太长
4.钻头与导向套配合间隙过大
5.主轴与导向套轴线不同轴,主轴与工作台面不垂直
6.钻头在切削时振动
7.工件表面不平整,有气孔砂眼
8.工件内部有制品、交叉孔
9.导向套底端面与工作表面间的距离远,志向套长度短
10.工件夹紧不牢
11.工件表面倾斜
12.进给量不均匀
【解决办法】
1.重磨钻头
2.刃磨时保证钻头左、右切削对称,摆差在允许范围内
3.修磨横刃,减小横刃长度
4.采用合适间隙的导向套
5.校正机床夹具位置。检查钻床主轴的垂直度
6.先打中心孔再钻孔,采用导向套或改为工件回转的方式
7.更换合格毛坯
8.改变工序顺序或改变工件结构
9.加长导向套长度
10.改进夹具与定位装置
11.正确定位安装
12.使进给量均匀
常州银华工具有限公司有10年自动车床左钻(左旋钻头)生产经验,钨钢产品得到苏州,深圳,东莞,广州等地客户的首肯,公司拥有完善的质量管理体系及售后服务保证。积极热情为您解决各类钻孔加工难题。在自动车床加工、机械、电子、钢结构等行业留下良好的口碑。
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